S-SEN Metal, profesjonalny producent wyrobów ze stali nierdzewnej, koncentruje się na świadczeniu kompleksowych usług wytwarzania stali nierdzewnej, oferując dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania do zastosowań domowych, dekoracyjnych, medycznych, motoryzacyjnych i przemysłowych. Nasze produkty powstają w oparciu o wysokiej klasy surowce ze stali nierdzewnej i są przetwarzane przy użyciu zaawansowanych technik, takich jak cięcie laserowe, gięcie, spawanie i polerowanie. Łączą w sobie odporność na korozję, łatwe czyszczenie, trwałość i estetykę, spełniając rygorystyczne wymagania różnych zastosowań i czyniąc nas niezawodnym partnerem w obróbce stali nierdzewnej dla klientów na całym świecie.
Produkcja stali nierdzewnej to podstawowa linia produktów S-SEN Metal, integrująca możliwości badawczo-rozwojowe, produkcyjne i sprzedażowe, aby zapewnić klientom na całym świecie kompleksowe, dostosowane do potrzeb usługi przetwarzania stali nierdzewnej. Wykorzystując wysokiej jakości stal nierdzewną jako materiał bazowy, nasze produkty łączą precyzyjną technologię obróbki ze skrupulatną kontrolą jakości. Można je dostosować do potrzeb różnych branż, umożliwiając zarówno spersonalizowane projektowanie, jak i produkcję na dużą skalę. Szeroko stosowane w różnorodnych scenariuszach, takich jak życie w domu, dekoracje komercyjne, sprzęt medyczny, produkcja samochodów i sprzęt przemysłowy, łączą wartość praktyczną z estetyką.
Jako zintegrowany dostawca usług w zakresie produkcji stali nierdzewnej wykraczamy poza standardową produkcję części. Optymalizujemy procesy i projektujemy struktury pod konkretne scenariusze klienta, kontrolując cały proces od wyboru surowca po dostawę gotowego produktu. Gwarantuje to, że wydajność, precyzja i wygląd każdego produktu spełniają standardy branżowe i oczekiwania klientów, zapewniając stabilne i niezawodne rozwiązania produktów ze stali nierdzewnej dla różnych dziedzin.
Technologia przetwarzania rdzenia
S-SEN jest wyposażony w zaawansowany sprzęt do przetwarzania obejmujący cały proces wytwarzania stali nierdzewnej, precyzyjnie spełniający potrzeby przetwarzania produktów z różnych materiałów i o różnych specyfikacjach. Podstawowe procesy przedstawiono w poniższej tabeli:
| Typ procesu | Kluczowy sprzęt | Funkcje przetwarzania | Scenariusze zastosowań |
|---|---|---|---|
| Cięcie laserowe | Wycinarka laserowa światłowodowa dużej mocy | Precyzja ±0,1 mm, gładka krawędź, bez zadziorów, odpowiednia do skomplikowanych profili | Części blaszane, elementy dekoracyjne, elementy medyczne |
| Cechowanie | Prasa do tłoczenia CNC | Wysoka wydajność, stabilna precyzja, odpowiednia do masowej produkcji małych części | Części samochodowe, złącza sprzętowe, akcesoria domowe |
| Kucie | Precyzyjna prasa do kucia | Wysoka gęstość, zwiększona wytrzymałość, odpowiednia do elementów nośnych | Samochodowe układy wydechowe, przemysłowe części ciśnieniowe |
| Pochylenie się | Giętarka CNC | Precyzyjna kontrola kąta ±0,5°, równomierne zginanie, brak uszkodzeń powierzchni | Szafki, poręcze, ramki dekoracyjne |
| Spawalniczy | Spawarka TIG/laserowa | Piękny szew spawalniczy, mała strefa wpływu ciepła, brak deformacji | Zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła, części konstrukcyjne |
| Polerowanie | Linia do polerowania + sprzęt do elektropolerowania | Ra 0,05–0,8μm, gładka powierzchnia, bez gromadzenia się brudu | Sprzęt medyczny, artykuły gospodarstwa domowego, elementy dekoracyjne |
| Powierzchniowa powłoka próżniowa | Linia do powlekania próżniowego | Jednolita powłoka, odporność na korozję, możliwość dostosowania koloru | Produkty dekoracyjne, części samochodowe, wysokiej klasy artykuły gospodarstwa domowego |
Wybór surowców: Wybierane są surowce ze stali nierdzewnej (typowe gatunki, takie jak 304/316L itp.) z renomowanych hut, takich jak Baosteel i Taiyuan Iron & Steel. Do każdej partii dołączony jest Certyfikat Materiałowy (MTC), który zapewnia, że czystość i wydajność surowców odpowiadają normom.
Projekt procesu: Zespół techniczny opracowuje dostosowane plany przetwarzania w oparciu o zastosowanie produktu, wymagania dotyczące precyzji i środowisko operacyjne, jasno określając parametry procesu i punkty kontroli jakości.
Obróbka precyzyjna: Procesy cięcia, formowania i spawania realizowane są zgodnie z planem projektowym. W całym procesie wykorzystuje się inteligentny sprzęt i oprzyrządowanie, aby kontrolować błędy przetwarzania i zapewnić spójność produktu.
Obróbka powierzchniowa: Procesy takie jak ciągnienie drutu, wykańczanie lustrzane, elektropolerowanie i powlekanie próżniowe dobierane są zgodnie z wymaganiami. Następnie przeprowadza się pasywację w celu zwiększenia odporności na korozję.
Kontrola jakości: Wdrożony jest „system trzech kontroli” (samokontrola, wzajemna kontrola i inspekcja specjalistyczna), obejmujący wszystkie wymiary, w tym wymiary, powierzchnię i wydajność. Do kolejnego etapu mogą przejść wyłącznie produkty, które przejdą kontrolę.
Opakowanie gotowego produktu: Do pakowania stosuje się folię ochronną PE + piankę odporną na wstrząsy + drewniane skrzynie/stalowe ramy. Informacje o produkcie, numer partii i wymagania dotyczące ochrony są wyraźnie oznaczone, aby zapobiec zadrapaniom i deformacjom podczas transportu.
