Producent S-SEN Metal Shim produkuje cienkie metalowe elementy używane do precyzyjnej regulacji luzu, pozycjonowania zespołu i pomocniczego uszczelniania. Komponenty te spełniają wymagania precyzyjnego montażu różnych gałęzi przemysłu, w tym maszynowego, chemicznego i elektronicznego, zapewniając niezawodne wsparcie dla stabilnej pracy urządzeń przemysłowych.
Podkładki metalowe S-SEN to precyzyjne, cienkie elementy metalowe używane głównie do wypełniania szczelin między elementami oraz do precyzyjnego pozycjonowania i poziomowania. Zapewniają również dodatkowe uszczelnienie, rozproszenie ciśnienia i tłumienie drgań, skutecznie poprawiając dokładność montażu i możliwości dostosowania sprzętu.
Jako profesjonalny producent podkładek metalowych, firma S-SEN kieruje się precyzyjną produkcją jako podstawową zasadą, wykorzystując podłoża metalowe o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić swoim produktom odporność na wysoką temperaturę, wysokie ciśnienie i odporność na korozję, zapewniając stabilną pracę w złożonych środowiskach przemysłowych. Stworzyliśmy kompleksowy system kontroli jakości, aby zapewnić, że każda podkładka metalowa spełnia wysokie standardy branżowe, stając się kluczowym elementem stabilnej pracy sprzętu mechanicznego.
Klasyfikacja materiałów głównego nurtu
Wykonane z wysokiej jakości stali węglowej o precyzyjnie kontrolowanej zawartości węgla i zrównoważonym stosunku wytrzymałości do twardości.
Odporność na temperaturę: maksymalna temperatura robocza ≤538 ℃. Unikać długotrwałych wysokich temperatur w mediach utleniających.
Nadaje się do: Kwasów nieorganicznych, roztworów soli obojętnych/kwaśnych, sprzętu kwasowego i zasadowego o wysokim stężeniu. Nie nadaje się do środowisk z gorącą wodą.
Zawartość aluminium ≥99%, lekkość, dobra ciągliwość, odporność na korozję i stabilna precyzja przetwarzania.
Odporność na temperaturę: maksymalna temperatura robocza ≤426 ℃, odpowiednia do precyzyjnego montażu w średnich i niskich temperaturach.
Nadaje się do: Regulacja szczeliny w lekkim sprzęcie, częściach samochodowych itp.
Miedź 66% + cynk 34%, zrównoważona stabilność i obrabialność, umiarkowane właściwości mechaniczne.
Odporność na temperaturę: maksymalna temperatura robocza ≤260 ℃, odpowiednia dla normalnej temperatury oraz warunków średnich i niskich temperatur.
Nadaje się do: maszyn ogólnych, instrumentów, unikać kontaktu z kwasem octowym, amoniakiem itp.
Materiał z niemal czystej miedzi, zawiera śladowe ilości srebra, doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, stabilne właściwości uszczelniające.
Odporność na temperaturę: ciągła temperatura pracy ≤260 ℃, odpowiednia do precyzyjnego montażu w temperaturze pokojowej.
Zastosowania: Środowiska przewodzące, sprzęt elektryczny i zespoły komponentów elektronicznych.
| Przedmiot | Parametr |
|---|---|
| Nazwa produktu | Podkładka metalowa S-SEN |
| Tworzywo | Stal węglowa/aluminium/mosiądz/miedź |
| Zakres grubości | 0,05–5,0 mm |
| Tolerancja grubości | ±0,001 mm–±0,01 mm |
| Długość | Możliwość dostosowania |
| Szerokość | Możliwość dostosowania |
| Twardość | HV 80–250 (w zależności od materiału) |
| Maksymalna temperatura pracy | ≤538 ℃ (stal węglowa); ≤426 ℃ (aluminium); ≤260 ℃ (mosiądz / miedź) |
| Obróbka powierzchniowa | Polerowane/olejowane |
| Aplikacja | Precyzyjna regulacja, uszczelnienie, pozycjonowanie |
1. Zaleta precyzji: Podkładka metalowa S-SEN wykorzystuje precyzyjne procesy tłoczenia i cięcia drutu, osiągając tolerancję grubości kontrolowaną do ± 0,001 mm. Jego płaskość i równoległość są stabilne i spełniają wymagania montażowe na poziomie mikronów.
2. Zaleta materiałowa: Stosowane są wybrane podłoża metalowe klasy przemysłowej, z różnymi materiałami dostosowanymi do różnych warunków pracy. Zapewnia to równowagę między wytrzymałością, odpornością na temperaturę, odpornością na korozję oraz przewodnością elektryczną i cieplną, wydłużając żywotność sprzętu.
3. Zaleta kompatybilności: Dostępny jest wystarczający zapas standardowych części, możliwe jest również niestandardowe dostosowywanie. Metalowe podkładki o różnych rozmiarach, kształtach i grubościach można przetwarzać zgodnie z rysunkami klienta, szybko dopasowując się do różnych potrzeb montażu sprzętu.
4. Przewaga jakościowa: Pełna kontrola jakości procesu, od przyjęcia surowca po dostawę gotowego produktu, zapewnia spójność i niezawodność produktu poprzez kontrole wymiarowe, testy wydajności i symulacje warunków pracy.
1. Jak wybrać odpowiedni materiał Metal Shim?
Wybierz w oparciu o temperaturę roboczą, ciśnienie, korozyjność mediów oraz to, czy wymagana jest przewodność elektryczna czy cieplna: stal węglowa do wysokich temperatur, aluminium do lekkich zastosowań, miedź do przewodzenia i mosiądz do ogólnych maszyn. Możemy zapewnić bezpłatne porady dotyczące wyboru.
2. Jaka jest minimalna grubość podkładki metalowej?
Standardowa minimalna grubość wynosi 0,05 mm. Niestandardowe grubości można negocjować w przypadku specjalnych wymagań.
3. Czy wspierasz niestandardowe dostosowywanie rozmiaru?
Tak, możemy obrabiać uszczelki okrągłe, kwadratowe, o nieregularnym kształcie i specjalnie rowkowane według rysunków.
4. Czy próbki są bezpłatne?
Dostępne są bezpłatne próbki o standardowych rozmiarach. Koszty wysyłki są uzgadniane przez obie strony.
5. Jak długi jest czas dostawy?
Części standardowe znajdujące się w magazynie wysyłane są w ciągu 24–48 godzin; części niestandardowe zwykle trwają 7–15 dni roboczych, w zależności od ilości i potwierdzenia procesu.
6. Jakie są główne funkcje Metal Shim?
Stosowany do precyzyjnej regulacji luzu, pozycjonowania zespołu, wspomagania uszczelniania, rozkładu ciśnienia, tłumienia drgań, poprawy dokładności montażu sprzętu i stabilności operacyjnej.
7. Czy produkt posiada raport z badań?
Dla każdej partii można dostarczyć certyfikaty materiałowe, raporty z kontroli wymiarowej, dane z testów wydajności i inne dokumenty.
